中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會第六屆理事會常務(wù)副理事長李鏡在近日召開的第四屆世界工商協(xié)會論壇上表示，“大而不強(qiáng)”是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的突出問題，中國由“制造大國”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆?qiáng)國”，由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變，是我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。李鏡表示，“中國創(chuàng)造”主要是要提升機(jī)械工業(yè)的軟實力，提高產(chǎn)品自主研發(fā)和設(shè)計能力。
重機(jī)行業(yè)發(fā)展快速
李鏡表示，隨著重機(jī)企業(yè)開展科技創(chuàng)新，重型機(jī)械中冷、熱連續(xù)軋鋼機(jī)組、重型鍛壓設(shè)備、破磨設(shè)備、采煤設(shè)備、大型散料成套設(shè)備等重大技術(shù)裝備，以及港口機(jī)械、橋門式起重機(jī)的一批行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，開始掌握設(shè)計技術(shù)，技術(shù)規(guī)格上達(dá)到了世界之最，在技術(shù)水平上接近國際水平。
2000年至2012年，中國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)地位和技術(shù)水平日益提高。產(chǎn)值規(guī)模從1.4萬億元增長到近19萬億元；規(guī)模以上企業(yè)個數(shù)從3.4萬家增加到7萬多家；資產(chǎn)規(guī)模從2萬億元增長到近13萬億元；工業(yè)銷售產(chǎn)值占全國工業(yè)的比重從9.2%大幅提升至19%左右。
自2009年，我國機(jī)械工業(yè)銷售產(chǎn)值達(dá)到1.5萬億美元，超過日本的1.2萬億美元和美國的1萬億美元，躍居世界第一，成為全球機(jī)械制造大國。
重型機(jī)械行業(yè)是機(jī)械行業(yè)的重要組成部分，2012年行業(yè)銷售產(chǎn)值近1萬億元。銷售產(chǎn)值占機(jī)械工業(yè)5.5%。產(chǎn)品包括礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、重型鍛壓機(jī)械、物料搬運（起重運輸）機(jī)械裝備以及重大技術(shù)裝備制造所需要的大型鑄鍛件，共計21大類4200多個品種。主要為礦山、煤炭、鋼鐵、有色金屬、電力、石化、船舶、航空航天、港口等能源、交通、原材料基礎(chǔ)工業(yè)提供重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品。隨著人民生活水平的提高，近年來一些產(chǎn)品也直接為消費領(lǐng)域服務(wù)（客運索道、機(jī)械式立體停車設(shè)備等）。
技術(shù)創(chuàng)新成關(guān)鍵
李鏡表示，隨著節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、新能源汽車產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)新興產(chǎn)業(yè)的崛起，對機(jī)械裝備和產(chǎn)品技術(shù)水平提出了更高的要求。
在國家產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排的形勢下，各行業(yè)需要提供高效、環(huán)保的機(jī)器產(chǎn)品用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造。
隨著我國礦山機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量占據(jù)世界前列，再采用引進(jìn)技術(shù)方式進(jìn)行產(chǎn)品換代可能性越來越少，自主創(chuàng)新成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的緊切問題。市場上不斷提出新產(chǎn)品新的需求，促使國內(nèi)行業(yè)必需開展科技創(chuàng)新，以保證行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
但是目前，行業(yè)科技創(chuàng)新中還存在一些問題。
一是產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。突出表現(xiàn)為中低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，而且在由低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品蔓延，如井下綜合機(jī)械化采煤成套設(shè)備、發(fā)電設(shè)備中的大型鑄鍛件。
二是科技投資力度不大。行業(yè)企業(yè)普遍熱衷生產(chǎn)能力的擴(kuò)張，技術(shù)研發(fā)能力的投入不足，年科研經(jīng)費投入占主營業(yè)務(wù)收入為1.4%~5%，與發(fā)達(dá)國家企業(yè)的10%以上比，存在明顯差距。
三是核心技術(shù)掌握的少。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品相對較少。一些產(chǎn)品雖然實現(xiàn)了國內(nèi)制造，由于并未全面掌握設(shè)計、制造工藝技術(shù)，其中的核心技術(shù)長期依靠進(jìn)口。
四是企業(yè)科技人員數(shù)量不足。工程技術(shù)人員約占從業(yè)人員10%左右，缺乏高水平研究人員和技術(shù)帶頭人，技術(shù)人員水平也有待提高。
五是缺乏支撐產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ)技術(shù)。包括設(shè)計、材料、試驗、檢測等技術(shù)研究，標(biāo)準(zhǔn)、共性服務(wù)平臺以及人才培養(yǎng)等基礎(chǔ)性工作發(fā)展嚴(yán)重滯后。
協(xié)會鼓勵“中國創(chuàng)造”
李鏡表示，在推動向“中國創(chuàng)造”過程中，協(xié)會需要發(fā)揮的主要作用：一是制定規(guī)劃，明確長期和中期目標(biāo)；協(xié)助企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略。二是利用產(chǎn)、學(xué)、研、用聯(lián)合研制的方式，集各方面的技術(shù)資源，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代。三是向政府有關(guān)部門提出建議爭取支持，協(xié)助企業(yè)貫徹落實國家的技術(shù)政策。四是重視基礎(chǔ)技術(shù)的提升。五是開展國際間技術(shù)交流，掌握國際發(fā)展的新動向。
協(xié)會組織制定行業(yè)十至十五年長期規(guī)劃，包括制定發(fā)展戰(zhàn)略、產(chǎn)品發(fā)展方向、技術(shù)路線等。制訂“五年”中期規(guī)劃，根據(jù)市場需求，確定優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)品，技術(shù)水平，研發(fā)方式；供業(yè)內(nèi)外的科研單位和企業(yè)參照，制定本企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，供金融等投資者、科研單位參考，支持行業(yè)發(fā)展。編制行業(yè)重大技術(shù)裝備指導(dǎo)目錄，提出“新產(chǎn)品開發(fā)計劃”、“關(guān)鍵技術(shù)和配套件研制計劃”，提出具體產(chǎn)品、目標(biāo)、研發(fā)進(jìn)度，供企業(yè)選用實施。
協(xié)會協(xié)助企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略。應(yīng)企業(yè)要求，組織有關(guān)專家?guī)椭髽I(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略，為企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)提供咨詢意見。
通過制定行業(yè)共同標(biāo)準(zhǔn)，提升行業(yè)整體水平，使企業(yè)共享行業(yè)科技成果。
此外，產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合是重大技術(shù)裝備礦山機(jī)械研發(fā)，開發(fā)新產(chǎn)品的成功模式。
協(xié)會還將支持有事業(yè)心的企業(yè)家組織建立以產(chǎn)品開發(fā)、承接科研成果的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，加快科研成果轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的速度。創(chuàng)新聯(lián)盟的優(yōu)點是：通過各方合作，可以將每個單位小的創(chuàng)新最終集成一個惠及全行業(yè)大的創(chuàng)新。
協(xié)會會向有關(guān)部門建言獻(xiàn)策，反映訴求，如稅率、進(jìn)出口關(guān)稅率；科研年度計劃、技術(shù)改造措施等。積極倡導(dǎo)組織企業(yè)貫徹落實國家要求。
由中國制造到中國創(chuàng)造，實質(zhì)是軟實力的提升，為此提出：收集和建立企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的載荷譜，為主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計打好基礎(chǔ)；建立試驗裝置，包括建立主導(dǎo)產(chǎn)品、主要基礎(chǔ)零部件的型式試驗臺、建立制造工藝實驗室；利用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)品，開發(fā)智能產(chǎn)品；開展信息化管理，保證產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的一致性；開展標(biāo)準(zhǔn)研究，將先進(jìn)技術(shù)納入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；培養(yǎng)主任設(shè)計師。
此外，加強(qiáng)國內(nèi)協(xié)會與國外協(xié)會的對口聯(lián)系，開展技術(shù)交流與合作，掌握技術(shù)發(fā)展動向。協(xié)助企業(yè)尋找知名專家，參與企業(yè)創(chuàng)新工作。